Helical Pile Deck Foundations

Hver velur okkur?

 

Grengy er þekktur framleiðandi sem sérhæfir sig í framleiðslu á ljósgöngum, með ríka reynslu og framúrskarandi orðspor í ljósgeislasviðinu. Verksmiðjan okkar er búin háþróaðri framleiðslubúnaði og tækni. Frá vali á hráefni til framleiðslu á fullum vörum er gæðum stranglega stjórnað í hverju skrefi.

Einhliða lausn

Atvinnuteymi

Hágæða

For more details, pls email:rukin@grengysolar.com

Að framleiða helical haugþilfari felur í sér nokkur lykilskref:

1. Hönnun og skipulagning

• Hleðsluútreikningur: Verkfræðingar þurfa fyrst að ákvarða álag sem þilfari leggur á grunninn. Þetta felur bæði í sér dauða álagið (þyngd sjálft þilfari uppbyggingarinnar, svo sem byssur, stjórnir og handrið) og lifandi álag (fólk, húsgögn og allir aðrir hreyfanlegir hlutir á þilfari). Með því að reikna nákvæmlega út þessa álag geta þeir tilgreint viðeigandi stærð og fjölda helical hrúga sem þarf.
• Jarðvegsrannsókn: Ítarleg jarðvegsgreining er framkvæmd á byggingarstað. Kjarnasýni eru tekin til að bera kennsl á jarðvegsgerð, þéttleika þess, klippistyrk og vatnsinnihald. Þessar upplýsingar eru lykilatriði þar sem þær ræður því hvernig helical hrúgurnar munu standa sig í jörðu og hjálpa til við að ljúka haughönnunarbreytum, eins og lengd, þvermál skaftsins og stillingar helical blaðsins.

2.. Efnisval og undirbúningur

• Stálval: Hágæða stál er valið fyrir helical hrúgurnar. Algengt er að ASTM A572 eða A36 stáleinkunn eru notuð vegna góðs styrks og þyngdarhlutfalls. Stálið er fengið frá áreiðanlegum birgjum og skoðað fyrir alla galla fyrir notkun.
• Galvanisering: Til að vernda stálið gegn tæringu, sem er sérstaklega mikilvægt þar sem hrúgurnar verða grafnar í jörðu og verða fyrir raka, eru stálíhlutirnir galvaniseraðir. Þetta ferli felur í sér að húða stálið með lag af sinki, annað hvort með heitt-dýfa galvaniserandi eða rafgalvaniserandi aðferðum. Galvaniseruðu frágangurinn bætir ekki aðeins endingu heldur nær einnig út líftíma helical hrúganna.
• Klippa og móta: Valið stál er skorið í nauðsynlega lengd fyrir haugastokkana. Nákvæmni vélar eru notaðar til að tryggja nákvæma stærð. Fyrir helical blaðin eru þykkar stálplötur skornar og síðan myndaðar í einkennandi spíralform. Stjórn og þvermál blaðanna er stjórnað vandlega í samræmi við hönnunarforskriftirnar.

3. samsetning

• Festing blaðanna: Helical blaðin eru soðin á miðju skaftið. Fagmenn suðu nota viðeigandi suðutækni, svo sem boga suðu, til að búa til sterkar, stöðugar suðu. Aðlögun blaðanna um skaftið er nákvæmlega athugað til að tryggja að hauginn snúist vel við uppsetningu og virki best í jarðveginum.
• Undirbúa tengipunktinn: Efst á haugnum er tengipunktur útbúinn. Þetta gæti verið flatplata, boltaður flans eða sérsniðin tenging. Tengingarpunkturinn er soðinn eða boltaður á skaftið og tryggir að hann sé fullkomlega jafnt og hornrétt á skaftið. Þessi hluti verður síðar notaður til að festa ramma meðlima þilfarsins.

4. gæðaeftirlit

• Sjónræn skoðun: Hver samsettur helical haug gengur í gegnum ítarlega sjónræna skoðun. Starfsmenn athuga hvort merki um óviðeigandi suðu, sprungur í stáli eða misskiptingu íhluta. Allir gallar sem fundust eru strax lagfærðir.
• Próf: Í sumum tilvikum getur sýnishorn af helical hrúgunum verið beitt álagsprófum. Þetta felur í sér að beita lóðréttu og hliðarálagi á hauginn í stjórnaðri rannsóknarstofu eða prófunarumhverfi á staðnum til að sannreyna álagsgetu þess. Einnig er hægt að framkvæma togpróf til að tryggja að hægt sé að setja upp hauginn með því að nota tilnefndan búnað.

5. Umbúðir og sendingar

• Umbúðir: Þegar helical hrúgurin fara framhjá gæðaeftirliti er þeim pakkað til flutninga. Þau eru venjulega vafin í hlífðarefni, svo sem plast eða þungum pappír, til að koma í veg fyrir skemmdir meðan á flutningi stendur. Knippi af hrúgum getur verið fest saman til að auðvelda meðhöndlun.
• Sendingar: Pakkaðar helical hrúgur eru síðan sendar á byggingarsíðuna. Það fer eftir fjarlægð og brýnni, þeir geta verið fluttir með vörubíl, lest eða í sumum tilvikum sjófrakt.

maq per Qat: Helical Pil